各大厂家生产的破桩头机械基本是采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。但具体到实际的模块数量却大相径庭，例如：破除1米5的桩头所需要的模块数量，各大厂家是不一样的，有的需要12个模块，有的却需要更多，而这个数量就会牵涉到后期的购买金额及效率。破桩头机械的性能除了其本身性能外，生产厂家的服务也很重要。例如，选择的物流速度，安装人员到工地的时间，后期的售后服务等。在破桩头的工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，直接将组合油缸通过挖掘机的辅助套在桩身上的需要截断的面上，微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的夹住需要截断的桩面，然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。桩身剪断后直接利用破桩另外，利用破桩机破碎桩头需要具备以下几点条件：机将断裂的废弃混凝土块移动到堆弃场，松开油缸让弃渣整齐堆放。

众所周知，建筑工程是以钢筋混凝土为基础的，在工程建设的过程中，由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题，对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除，传统的方法就是人工剔凿，或采用爆破拆除，但这些方法不是效率低，就是风险性大，普遍噪音和污染严重，而且这些方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏，造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离，难以满足原有设计的质量要求。径向力使活塞偏向缸体的一侧，使得原来存在的间隙消失，油膜遭到破坏，形成干摩擦，加速了活塞和缸体内孔的磨损，活塞和缸体的间隙增大，导致泄露加大，使破桩机的冲击能下降。破桩机常见的故障原因不外乎是液压油路堵塞、阀体密封圈等元件磨损过度、油压气压不正常等。日常操作使用不当或维护工作不到位很容易造成以上故障。因此，平时的使用中养成良好的的使用习惯，勤检查、勤保养，这样才能防患于未然，避免不必要的损失。

截桩机又名破桩机，是破除基础桩地面桩头混凝土的设备。本项目是在建筑工地破除桩头，各种形状的桩头，有圆形也有方形等。所以对截桩机的灵活性要求比较高，且工程项目时间比较紧张，所以要求截桩机工作效率要高。用破桩机作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。确认使用安装完好、调试正常的破桩机。当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。在作业期间，所有现场人员包括挖机司机都要戴上耳塞及口罩。若有人进入作业危险区域时，应立即停止破桩机的作业；因为相对挖掘作业而言，破桩机作业时，人员很容易被飞迸出的碎块击中。醉酒或服药有反应的情况下不要操作破桩机。

液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破桩机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。模块化设计，通过调整模块数量，能够适应现场桩径变化的需求，并且便于操作和维护；模块与模块之间采用销轴连接，拆装方便，易于维修；5、操作简单，只需要通过简单的培训就可以上岗作业6、安全性高，截桩作业主要是靠工程机械手操作，截桩附近不需要工人，施工很安全；

现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，截桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的设备。国际上通称pilebreaker（破桩机），为了符合我国的习惯，起名“截桩机”。液压破桩机是新式破除桩头的设备，它采用多个液压油缸挤压桩身，从同一端面不同点同时挤压，切断桩头的工作原理，工作简单、高效、环保。液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破碎机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。

此次项目提前顺利完工，客户对这款截桩机在施工过程中工作情况十分满意，表示：“操作简单安全，灵活性强。”液压机破桩机在国内盛行的新式破桩机器设备，它也有此外一个姓名截旋挖钻机，取代了工程传统式的粉碎方式。现如今的工程施工规定在现场上应用、、高环境保护、高安全性能的建筑施工技术性，这些用初始的施工工艺在许多场所下已严禁应用，或是压根就没法应用。它是综合性所述各种各样拆卸机器设备的优势，融合钢筋混凝土自身的特性而创造发明的一种新式、迅速的钢筋混凝土拆卸工具。

桥梁施工模块破桩机截桩机 截断桩头截桩机：待审核