产品特点：1、破桩操作简单，不需要技能，作业相当安全。2、模块化，通过不同数量模块组合，实现截除不同大小直径的桩头。3、通用性，破桩机可与多种工程机械连接，可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上。4、，采用钢材制作，寿命加长，为客户带来佳的收益。5、环保性，低噪音作业，施工时不影响周边环境。6、实用性，全液压式驱动，无振动，静液压径向施工，对桩基及设备无影响。?破桩机破1根方桩只需4分钟，破1根圆桩只需10分钟，可破除标号为C50-C60的桩头。圆形破桩机采用模块化设计，可通过不同数量的模块组合，实现破除不同直径的桩头，现破除的桩头直径可达2500mm。目前应用于破除房梁桩、地基桩、路桥桩、高铁桩等。近几年，我国高铁事业蒸蒸日上，破桩机为加速高铁的建设贡献了不可小觑的力量。桩头破除是施工过程中一个重要组成部分，国内目前仍使用较为落后的人工风镐作业，效率低，且目前人工成本非常高，因此采用正确的方法进行桩头破除既可以节约成本，又可以提高施工质量，

对挖掘机主机液压系统不产生油压波动，系统工作性能更加稳定。高频破碎器三维减震的壳体结构设计，实现了激振源与主机工作装置的隔离，使挖掘机主机免受冲击振动损伤。高频破碎器工作噪音远远低于液压破碎锤，是真正的***破碎锤，破碎过程无碎石飞溅，无粉尘飞扬，完全满足城市安全环保施工标准，是城市破拆施工的选择。近乎苛刻的整机和工业性能试验，采用材料、特殊工艺的钎齿，让高频破碎器满足作业需求的同时，整机更持久。诸多设计，让维护保养更简单，使用成本***廉。"目前据统计大概有二十多种挖掘机属具，种类繁多，可用于处理各种复杂工况。许多客户都是一知半解!今天机械为您讲解一些比较常见的属具。破桩头机械的施工速度因比人工快上几十倍而备受青睐，起初这一设备在国外生产的较多，近几年，随着国内生产厂家的增多，市场变得鱼龙混杂起来。

?“数据设计”与“数据生产”达成有机切合，开启联塔盛通机械核心零部件“大数据时代”。桩头破除是施工过程中一个重要组成部分，需要破除的桩头一般主要分为灌注桩和预制桩，国内目前大部分仍使用较为落后的人工风镐作业，效率低，且目前人工成本非常高，因此采用正确的方法进行桩头破除既可以节约成本，又可以提高施工质量，还可以确保施工人员的健康和安全。所以现在工程建设需要一款，安全系数高的破桩设备来代替人工，以加速工程建设。那么破桩机截桩机是如何安装如何工作的呢？下面联塔盛通为大家做简要说明：

针对这两点要求，客户经过多方对比终选择我们公司的的截桩机，这款是进的液压截桩机，可实现，低噪音截桩，应用相当灵活，可以通过不同数量模块组合，截不同直径的桩头，且使用寿命较其他截桩机长。造成挖掘机掉臂的现象。当大小臂安全溢流阀油封破损时，造成一定的泄漏，也会导致掉臂现象。分配泵密封不良造成的，也称之为“卸油""，这时需要将分配泵的密封圈更换。液压泵比例电磁阀接头接触不良，也会引起大小臂掉臂现象。严重掉臂（油温45℃左右,5分钟斗齿下降超过95mm），有可能是主阀被卡导致的。检查挖机作业环境温度，是否存在液压油型号选用不当情况，是否使用了劣质液压油。出现掉臂故障时，可以先将动臂压力调小，仔细观察动臂是否很快下落。检查液压油缸、油缸油封有没有故障，油封密封不良会漏油，要及时更换油封。更换油封后，如果还掉臂，要检查分配阀以及动臂回油安全阀等。检查挖掘机主液压泵的工作压力和先导压力是否符合要求。

破桩机应用于碎石、矿山，道路、土木工程、拆除工程、水下工程、隧道工程、钢渣清理等特殊作业环境。采用单纯的油压回路，要求油量更少，与同类产品相比具有更强劲的冲击力和性，大大提高了工作效率。根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台；2.再将破桩机移动至工作桩头破桩处；3.调整破桩机高度至合适破桩位置，需要截断的桩面；4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；5.继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除2.为***混凝土的质量，混凝土的坍落度必须进行现场试验。

在承台开挖完后，人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管，然后进行桩头分离，再采用大型机械将桩头吊起，这种方法的不足之处在于：（1）声测管不易查找，相当费时；（2）在凿出钢筋笼的主筋和声测管时比较慢，效率较低；（3）对主筋损伤较大；（4）破除后的桩头高低不平，并且对桩基有一定的破坏。桩头整体破除法主要是在钻孔结束后安装钢筋笼前，将事先加工好的复合脱松套或PE管直接套入钢筋笼外露承台（或伸入冠梁）的主筋和声测管外端表面，将钢筋笼伸入承台的主筋和声测管全部包裹、密封。复合脱松套或PE管主要作用是使桩头混凝土和主筋不发生握裹。复合脱松套或PE管主要设置在桩头部分，为了***桩头的分离，复合脱松套底端设在切割线下75mm的位置处。径向力使活塞偏向缸体的一侧，使得原来存在的间隙消失，油膜遭到破坏，形成干摩擦，加速了活塞和缸体内孔的磨损，活塞和缸体的间隙增大，导致泄露加大，使破桩机的冲击能下降。破桩机常见的故障原因不外乎是液压油路堵塞、阀体密封圈等元件磨损过度、油压气压不正常等。日常操作使用不当或维护工作不到位很容易造成以上故障。因此，平时的使用中养成良好的的使用习惯，勤检查、勤保养，这样才能防患于未然，避免不必要的损失。

高铁混凝土桩头破拆破桩机 代替风镐破桩破桩机：待审核