破桩或叫破桩头其实也很讲究技巧的，有的队伍施工用的全断面凿除，用风镐（空压机），有的是使用截桩机根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机连接于工作平台；再将截桩机移动至工作桩头截桩处；调整截桩机高度至合适截桩位置，夹住需要截断的桩面；根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升；将碎桩块移至位置。液压破桩机特点：通用性：动力来源多元化，根据工地条件可配挖机或者是液压系统；连接方式自由灵活，可与多种工程机械自由联接，真正实现产品的通用性和经济性；可伸缩吊链式设计，满足多地形施工作业要求安全性：施工人员不接触施工，适应复杂地形安全施工要求环保性：全液压式驱动实现桩头施工的低噪音作业，施工时不影响周边环境；静液压径向施工，对母桩及设备无影响。液压破桩机特点：一，液压截桩方式，实现，低噪音截桩二，模块化设计，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头三，较高，运营成本低，完全接近国外产品四。截桩操作简单，不需要技能，作业相当安全。方型破桩机/截桩机用途：截除：如灌注桩，预制桩等；从截桩头成型形状上分，可分为圆形截桩机和方形截桩机。截桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到应用。

液压破桩机产品属于工程机械大类是没有问题的，液压破桩机的工作对象是混凝土硬固体，归于石方机械类较为合适。而凿岩机械的工做对象也是石方，笔者认为，在目前我国液压锤的产量、产值都比较小的情况下，宜将液压破桩机（剪）归于凿岩机械行业。当液压锤生产发展到日、韩那样的规模时。破桩机简单的操作系统，较少的人员配备，减低施工成本；整体桩头破碎施工，解决粉碎性施工能耗高的问题；可伸缩吊链式设计，满足多地形施工作业要求；全液压式驱动实现桩头施工的低噪音作业；快速组装设计，实现便捷的运输和施工，提高施工效率；新材料新工艺的应用，提高设备可靠性，降低维护成本；简易的模块拆换设计和通用技术，实现快速维护。施工步骤：根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机连接于工作平台；再将截桩机移动至工作桩头截桩处；调整截桩机高度至合适截桩位置，夹住需要截断的桩面；根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升；将碎桩块移至位置。

截桩机破除灌注桩，现行业中破除灌注桩较多使用的是截桩机、风镐、液压镐、破碎锤、切桩机等。风镐、液压镐、破碎锤、切桩机通过外力冲击作用来破坏桩体混凝土，易对母桩造成影响，并且施工效率低，成本高，噪声大，人工施工时的环境危险复杂，安全风险高。而截桩机不仅将截桩速度大大提高，同时规避了这些风险。现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，破桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的设备。国际上通称pilebreaker（破桩机），为了符合我国的习惯，起名“截桩机”

破桩机截桩机安装步骤根据施工桩直径，参照建设参考参数表来确定组合模块的数量。把模块之间连接起来，先插入主固定轴，再插入定位销轴。安装钎杆：将破桩机截桩机模块的活塞杆完全伸出，将“长套”“短套”分别套入活塞杆。相邻模块用油缸相对应连接起来，对应好进油和出油接口。将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机截桩机的吊装链。将挖掘机的大臂液压油路通过平衡阀连接到破桩机截桩机的油缸油路上，以驱动破桩机截桩机的油缸组工作。除开控制模块总数不一样外，单独控制模块的钎杆行程安排也是不一样的。控制模块的钎杆行程安排不一样，也就代表着单位时间内消除桩帽的粉碎水平不一样，桩帽的外边是不言而喻的，而內部的粉碎水平绝大多数就取决于控制模块的钎杆行程安排了。

联塔盛通生产的破桩机截桩机是结合混凝土结构的特点而研发的一种、高效的混凝土结构破除设备。减轻了工人的劳动强度，提高了工程的工作效率。例如需要破一根直径1米，长2米的桩需要9个模块进行组合，破4次即可全部破除，时间仅仅需要10分钟即可，（仅作为参考，混凝土结构不同稍有差异）联塔盛通机械针对上述问题，研发生产了液压破桩机，模块化设计，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头。可与多种工程机械连接，真正实现产品的通用性和经济性。

随着社会经济的发展，我国近些年大型和超大型建筑就像雨后春笋一样到处林立，因此对建筑的基础要求也越来越高，桩基础运用也日益。尤其是软土地基，有些两层及以上的建筑都要求使用桩基础。桩基础主要分为灌注桩和预制桩。灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。破桩头机械的性能除了其本身性能外，生产厂家的服务也很重要。例如，选择的物流速度，安装人员到工地的时间，后期的售后服务等。

桥梁施工凿桩头截桩机 截断桩头截桩机：待审核