虽然破碎锤打碎作业，但由于打击力不好控制，所以常常将桩头应该完整保留部分的内部结构震坏，对工程的建设带来了安全隐患；普遍破除桩头一般是不适用破碎锤的，破碎锤一般用来进行破碎作业效率还是非常高的。在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多，将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。这种组合的破桩机移动方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，但是相对比较大。各大厂家生产的破桩头机械基本是采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。但具体到实际的模块数量却大相径庭，例如：破除1米5的桩头所需要的模块数量，各大厂家是不一样的，有的需要12个模块，有的却需要更多，而这个数量就会牵涉到后期的购买金额及效率。本发明涉及灌注桩，尤其涉及灌注桩的桩头。建筑工程中，混凝土灌注桩的桩头在实际浇筑混凝土施工时，均会超过设计桩顶标高至少500mm左右,这一部分是作为桩的抛高，待土方开挖后，需将桩头凿至设计标高。通常做法是灌注桩在施工完后，挖出桩顶至设计标高，标出设计桩顶位置，然后再用风镐沿标记一圈将灌注桩的钢筋凿出，直至将桩头内所有包裹在混凝土中的钢筋凿出为止，然后剩余的中间部位混凝土由于没有钢筋，可直接从设计桩顶标高水平打入风镐，混凝土桩头即会被从该位置被打断，打断的桩头用机械吊出，人工凿平桩顶，使其平整。由此可知灌注桩桩头破除较为繁琐，且灌注桩都会在所有桩施工完后再进行破桩头施工，但此时灌注桩的混凝土强度早已终凝达到设计强度。

现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，截桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的设备。国际上通称pilebreaker（破桩机），为了符合我国的习惯，起名“截桩机”。推荐下列日常维护措施：1、外部清洁，每月一次，以这种方式可更容易发现泄漏及故障隐患。2、经常性检查滤油器，发现污损及时清洁或更换。3、加油，当油面低于油位计刻度线，即表示油量不足，须向油箱中补充液压油，新加的油必须与上一次加的相同。

现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，破桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的设备。国际上通称pilebreaker（破桩机），为了符合我国的习惯，起名“截桩机”联塔盛通截桩机，3月亮相湖南某工地，工地处于市内，为一个商品房的二期工程，所设计楼房的均采用钢筋混凝土预制方桩为桩基础，桩径:400mm×400mm。沉桩标高后需破桩高度1.2米左右。每栋楼盘需截桩120根左右。甲方要求每栋楼在沉桩后3天内完成破桩。因工期非常紧，BY-MK180S截桩机进场施工。购买这台截桩机的张老板，现在有了设备，虽然队伍从以前的十多个人锐减到现在的5个人，但面对眼前的工程显得信心十足，不断结合实际提出一些意见和想法。

破桩机采用模块化设计，每个模块有单独的油缸和钎杆，油缸驱动钎杆实现直线运动。破桩机多个模块组合在一起适应不同桩径的施工，并通过液压管路并联连接，实现同步动作，同一截面多点同时挤压桩体，实现在该截面的桩体断裂。任何现代建筑的建设需要基础打桩。桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面。破桩机是快速、准确地破拆基础桩的设备。破桩机是功能强大、操作准确的设备，更重要的是，在运行工程中没有噪音。破桩机模块化的设计使其适应工作范围为直径300mm-2000mm的圆柱型桩和300mm-800mm的方型桩。工作原理：破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，，低噪音，，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。

我们的产品优势：1.联塔盛通液压破桩机，省人工，低噪音截桩；2.模块化设计，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头；3.，运营成本低;4.破桩操作简单，不需要技能，5.破桩机可与多种工程机械连接，真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上；6.高寿命的设计，为客户带来较好的收益。7.配套液压站可遥控操作更省人工。

高架桥凿桩头截桩机 高效破桩截桩机：待审核