使用要求：作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。多班人员清凿时，注意保持安全距离。合理安；工作面，每班组要的桩头，提早做好防沪，在破桩附近严禁站人。尽量确保在小的施工区域场所进行单项作业，避免交叉作业影响。在交叉施工区域采用水平分隔和垂直保护措施。按预定安排实施并及时对不平衡的情况进行调整。在施工现场设置明显的施工标志，并由专人负责看管，非施工人员，不得进入施工现。施工现场使用机械设备要尽量减少噪音和废气排放，防止污染环境。截桩机操作流程：根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台。工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合，起吊装置可选择汽车吊、履带吊等。将截桩机移动至工作桩头截桩处。调整截桩机高度至合适截桩位置（单次截桩高度请参照参考表施工，否则有吊链断裂危险），夹住需要截断的桩面。根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升。将碎桩块移至位置

有效地防止了高压油缸内部产生震动，防止连接处断裂，起到抗震的效果。破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，，低噪音，，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。施工步骤：根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台；再将破桩机移动至工作桩头破桩处；3.调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面；根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除6.使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。7.清理现场。

截桩机适用于多种桩基形式桩头的截除：如灌注桩，预制桩等；从截桩头成型形状上分，可分为圆形截桩机和方形截桩机。截桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到应用，一般圆形截桩机适用于桩径在200mm-2200mm;方形截桩机适用于桩边长300-650mm,可以满足各类大型基础施工的要求。?破桩机破1根方桩只需4分钟，破1根圆桩只需10分钟，可破除标号为C50-C60的桩头。圆形破桩机采用模块化设计，可通过不同数量的模块组合，实现破除不同直径的桩头，现破除的桩头直径可达2500mm。目前应用于破除房梁桩、地基桩、路桥桩、高铁桩等。近几年，我国高铁事业蒸蒸日上，破桩机为加速高铁的建设贡献了不可小觑的力量。

在水中装置的情况下，在未分配水中作业装备前，不得将液压破桩机中的任何部分潜入水中。利用适当的向下力能够提高富钏破桩机的效率。破碎作业不得在同一位置持续进行，如在同一位置上持久作业，会使钢钎温度上升，降低其硬度，使钢钎下端向上翻卷，从而降低作业效率。在离开装备前，要降低小臂，确认装备是否处于安全状态；在发动机启动的状态下，禁止离开设备上所有的刹车及锁紧装置都要有效使用。此次项目提前顺利完工，客户对这款截桩机在施工过程中工作情况十分满意，表示：“操作简单安全，灵活性强。”

破桩或叫破桩头其实也很讲究技巧的，有的队伍施工用的全断面凿除，用风镐（空压机），有的是使用截桩机根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机连接于工作平台；再将截桩机移动至工作桩头截桩处；调整截桩机高度至合适截桩位置，夹住需要截断的桩面；根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升；将碎桩块移至位置。随着社会经济的发展，我国近些年大型和超大型建筑就像雨后春笋一样到处林立，因此对建筑的基础要求也越来越高，桩基础运用也日益。尤其是软土地基，有些两层及以上的建筑都要求使用桩基础。桩基础主要分为灌注桩和预制桩。灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。

联塔盛通截桩机，3月亮相湖南某工地，工地处于市内，为一个商品房的二期工程，所设计楼房的均采用钢筋混凝土预制方桩为桩基础，桩径:400mm×400mm。沉桩标高后需破桩高度1.2米左右。每栋楼盘需截桩120根左右。甲方要求每栋楼在沉桩后3天内完成破桩。因工期非常紧，BY-MK180S截桩机进场施工。购买这台截桩机的张老板，现在有了设备，虽然队伍从以前的十多个人锐减到现在的5个人，但面对眼前的工程显得信心十足，不断结合实际提出一些意见和想法。

桥梁施工基础桩截桩机 截断桩头截桩机：待审核