电控系统采用plc可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的设备。计，拆卸和安装可以简单完成；采用plc控制系统，操作简便，在加工精度和生产效率的同时，减少了人力，便于提升现场的施工管理水平。

钢筋弯曲机的操作方法：1、在被检验的金属线材上截取长200-250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置获得的，以下往上依次35、50、75拨杆孔φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆的方向可获得你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保障线材处于弯曲中心线上。4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住(粗的线材距离应使线材具有15-25公斤左右的拉紧力)转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。6、钢筋弯曲机弯曲试样时，应使用较均匀的速度(约1次/秒)。7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90°，试样再返回至起始位置为一次，再向左弯曲90°，试样再反回至起始位置为次，以此类推至试样折断为止，试样折断的末后一次弯曲不计。8、钢筋弯曲机长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。11、钢筋弯曲机应安装在工作台边沿，并使转动手柄伸在工作台外，安装螺丝为三颗m8螺丝，在两夹片之中的底板上有一φ10的孔，工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过。

公司主要经营：数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯曲中心、数控钢筋笼滚焊机等数控钢筋加工设备。说到钢筋弯曲机，大家都能想到它是用来弯曲钢筋的机械设备，的确，它可以采取智能化控制，将钢筋快速弯曲成型，为加工单位带来个的便利，当然为保障安全，钢筋弯曲机在操作的过程中还需严格掌握正确的操作方法，为使大家对钢筋弯曲机有更多的了解，我们特意整理了以下文章供大家参考。

解决方法：1，用砂布清理触点2，更换线或重新安装3，为行程打开灯或光控制。

禁止用小直径工具弯曲大直径钢筋；作业前检查转动部件的润滑情况，并检查各运转部位是否灵敏；钢筋弯曲机在运行期间，其它人员禁止进入设备运行的危险区域；使用前检查各部位的螺栓是否紧固，整机固定牢固并保持水平位置；实行三定一包制，即定人、定机、定岗位，作业司机负责整机的保养工作；机器在使用期间如有故障不能排除，及时通知设物部设备负责到现场处理；每班停机后应清洁工作面上的铁屑，取下工具。做好对应的通风防潮、避雨等的相关措施；更换调速齿轮时，应使用铜棒向外轻轻敲打齿轮，禁止用铁锤直接击打，防止打坏齿面；应按不同转速下弯曲钢筋能力的规定操作，不可在快速状态下弯曲超过规定的大直径钢筋或根数；钢筋弯曲机维修期间应断开设备的电源开关，防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也应断开设备电源；本机使用一段时间后应将工作盘转1800使用，这样内部机件也改变了1800，使蜗轮均匀磨损，延长了机器的使用寿命；钢筋弯曲机连续使用三个月，蜗轮箱内润滑油须更换一次，主轴上轴承每年更换油脂一次。次更换时应用清洗一下；弯曲大直径钢筋时，应按工作台面上的指示标牌“重弯方向”转动工作盘操作（逆时针旋转），禁止在重负荷的情况下反向操作；试车前先检查电机的绝缘及电气线路完好，完全接地。通电后检查有无漏电现象以及机器运转方向是否正确。电气系统须注意防水、防潮、防尘、防碰撞；钢筋弯曲机使用前须加油，机器蜗轮箱内蜗轮、蜗杆使用夏季汽车机油润滑，要从工作台面上的加油孔中注入机油，加至蜗轮箱上的油窗中线标记为准，不可过多或过少。总而言之，只要相关企业对钢筋弯曲机设备的管理和操作人员技能的培训，并充分利用社会化、化的维修力量进行设备的维修保养，相信定会使设备始终运行在较佳状态，并使其优势得以较大程度的发挥。首先，数控钢筋弯曲中心一定要由经过培训的工人操作，避免操作不当带来的问题，这个是重要关键的一点，很多弯曲中心的故障都是=由于不当的操作产生的。

????冷轧带肋钢筋机是在原有冷轧扭机的基础上不断改进的冷轧设备。采用液压切割，噪音低，操作维护方便，扭转结构。解决了大多数冷轧扭厂生产的设备堆放问题。

上饶钢筋加工场立式钢筋弯曲机 立式钢筋弯曲机哪有卖的：待审核