：两侧主动轮机中间顶滚的直径和尺寸：首先要确定顶滚的高度必须大于要加工的型钢的腿长，确定型钢的翼板和顶滚能完全接触并具备一定的高度余量，翼板高度低于顶滚的高度范围内的型钢大都可以在工字钢冷弯机上进行弯曲加工；（2）液压油缸的直径和行程：液压油缸的直径越大代表液压缸可输出的压力就越大，液压缸的型材决定了加工型钢弯曲半径的大小；（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着工字钢冷弯机在弯制大型钢材时所能承载的载荷大小，载荷过大的时候是否变形；（4）电机的功率和减速机的质量：电机功率越大输出的动力越大，工字钢冷弯机所能加工的型钢类型也就越大；（5）冷弯机生产厂家的生产规模和服务。次冷弯机入料口和出料口及冷弯机台面要保持水平，启动冷弯机之前要先调试好。

工字钢冷弯机安全操作规程如下：?1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。?2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。?3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。?4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。?5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。?6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。?7、调节滑块行程时，应***调量小于100，以免损坏机器。?8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。?9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。很多年前钢材的弯曲大家采用的都是先加热再弯曲的生产工艺，但是这种生产工艺有很多缺点，例如工人劳动强度大，效率低，合格率低，污染环境，浪费能源等等。更重要的一点是还会影响到钢材的性能，有一点大家都知道，钢材在经过加热之后是会产生变化的，直观的就是改变了钢材内部的应力。钢材内部应力发生改变导致钢材性能变化，这样制作出来的钢结构强度能达到设计要求吗？目前国内对于各种工程的施工质量要求的越来越严格，很多落后的生产工艺已经逐步被淘汰了，取而代之的是更为科学工艺。

工字钢冷弯机操作时一定要详读工字钢冷弯机说明书，了解当前工字钢冷弯机的型号功率、可加工型钢的型号和类型，不能超出工字钢冷弯机联塔盛通大弯曲机械性能进行作业，避免超载荷工作。操作与送料人员之间应按操作规程密切配合。弯制过程中发生异响，应及时停机。每次开机前用先检查电路和液压油量，液压油不得低于液压油窗联塔盛通低刻度范围，开机运行过程中应检查压痕超出受压面中心的情况，检查主、从动压轮能否磨损情况，是否有槽状磨痕，并及时进行检修。操作中，发现冷弯机异常响声或渗漏油现象，应立即停机。坚决设备带病强行作业。排除故障或检修时，应先关闭电源，在工字钢冷弯机处于完全停止状态下再进行维修，并在显眼处挂上检修牌。任何加工设备都会出现加工失败的问题，不管再好，在的设备都是如此。但是如何设备突然次品率增加很多那么你就必须注意了。这时候可能是设备自己的原因而非使用者的技术原因所造成的。而今天我们就浅谈一下导致工字钢冷弯机次品率增加的原因，让大家对工字钢冷弯机操作有一个简单的了解。工字钢冷弯机次品率增加的原因解析工字钢冷弯机作为工程建设中应用作为且十分重要的工程设备，它的加工十分重要，往往都是将工字钢按照相应的弯曲变形，从而不改变其力学性能达到使用目的，多用在护栏支护上面，而护栏支护主要的作用是承受力。所以工字钢冷弯机十分重要，如果工字钢冷弯机的次品率一下子上升可能是应为以下的原因所造成的。联塔盛通次2、喷浆开始前，应先送风、送水，然后再送电给料；供应456圆管弯拱机停喷时，应先停止给料，待喷射机中的余料喷完后，再停电，后再停水、停风。3、喷浆开始前，首先要用压力水对所喷巷道冲刷一遍，冲一段巷道，喷一段巷道；喷浆时，喷嘴要缓慢地、均匀地呈螺旋形移动，价供应456圆螺旋圈直径约为200mm；喷嘴要尽量垂直于巷道围岩。，分为每层一挑，多层悬挑两种。此前没有具体的行业规定，在工程工作中条件差、施工误差大等，造成了悬挑式脚手架的做法不规范，工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适当减小下气路供气量。

每吨工字钢从原料到弯制成形，只需四人一组，且生产时间仅为二十分钟左右。3、弯制质量亦大大提高。不但有效消除了扭曲变形现象，而且弯制的拱架弧度均匀的。工字钢弯拱机常见技术难题：成品拱架同一片中半径不均匀的原因分析及解决方法在同一条工字钢同样的加工，液压缸没动一点的情况下，而且没接头的情况下发现有些拱架一段弯一段直，这样拱架有时候确实不好安装，原因我总结了以下几点：1弯拱机是早年生产的，一般是用液压油缸做千斤顶顶住中间从动轮，但由于液压系统没有安装止回装置，或活塞内漏等漏油情况都会造成油缸受力之后的后退，有的很轻微，肉眼观察不到，但冷弯出来的拱架半径就会差很多，明显变直也就是半径变大，如果油漏厉害掉顶严重一眼就看出来了，好的解决办法就是改机械，把液压系统去掉，改用机械的千斤顶，我们自己加工冷弯机一般采用100吨螺旋千斤顶，可以避免上述问题，简单实用，基本不用维修和保养都行。圆管弯弧机也叫做圆管冷弯机。其实冷弯机是一种泛称，而不是单单特指某一种机器。理论上只要是通过冷弯曲的原理弯曲物体的设备，无论弯曲的是钢材、钢筋、钢板或者是其他材质的物体，这种设备都可以称之为冷弯机。今天我们介绍的这款冷弯机是一种弯曲各种钢材的冷弯机，有工字钢冷弯机、H型钢冷弯机、U型钢冷弯机、圆管冷弯机、方管冷弯机、槽钢冷弯机等，还有一些异型钢材的冷弯机。圆管冷弯机是我们公司根据客户的要求设计的一款针对圆管冷折弯的设备。具有专机常用的目的。

工字钢冷弯机拱架隧道施工工艺具体措施如下：①对工字钢冷弯机钢架的锁脚固定措施由于采用分部开挖方法，拱部钢架安装后，钢架暂时不能全断面封闭成环，同时该段地质为泥岩夹砂岩强风化带，因此，拱部钢架必须采取锁脚措施，将钢架两底脚牢固锁定，以防止钢架下沉或两底脚回收，钢架锁脚采用4根L=4.0m的Φ22锁脚锚杆锁定，压注砂浆进行锚固。②加设工字钢冷弯机钢架基础连接纵梁，扩大开挖底脚，防止钢架悬空为防止钢架下沉，视地质情况，必要时在拱部钢架底脚增设连接纵梁，纵梁采用32槽钢，与钢架底脚采用焊接连接，以增加钢架底脚的承力面积。③及时喷射混凝土进行覆盖钢架安装完成后，及时进行喷射微纤维混凝土，喷射时分层、分段进行，钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm。按加工型钢拱架弯曲半径的要求调试好冷弯机液压缸顶滚伸长量。检查滚轴有无损坏和裂纹，反压装置是否牢固可靠，测试空转确认正常后，方可作业。作业时，将型钢从一头导入冷弯机固定装置，确认两端均放置在固定装置后方可开动顶柜滚轮。作业中，严禁人员在正对型钢进出口站立，除作业人员外，其他人员一律不准触碰冷弯机。需要切割型钢时，停止运转冷弯机，待切割完工型钢并安装好下一根型钢后方可启动冷弯机。弯曲好的半成品经模具检测合格后，再在位置进行连接板焊接等工序。钢拱架加工好并经试拼合格后置于位置，并做好下垫上盖工作。钢拱架加工过程中严禁外来人员进入冷弯机加工场区。?工字钢冷弯机油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，***清洁度，延长使用寿命；工字钢冷弯机油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。

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